在減速機(jī)的運(yùn)行中，軸承選型需確保承載扭矩與徑向/軸向載荷在壽命內(nèi)安全，關(guān)鍵參數(shù)包括額定動載荷、靜載荷、疲勞壽命、滾動元件類型、內(nèi)外圈徑向間隙、保持架材料與潤滑需求、溫升與散熱能力、安裝公差與對中剛性，以及工作溫度范圍。正確匹配可降低振動、熱膨脹及早期磨損。以下是核心參數(shù)。

一、負(fù)荷類型與大小

1.徑向負(fù)荷：減速機(jī)在傳遞扭矩時，軸承會承受徑向力。需要準(zhǔn)確計算設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的徑向負(fù)荷大小，這與減速機(jī)的輸出扭矩、齒輪傳動比等因素相關(guān)。例如，在高扭矩輸出的減速機(jī)中，齒輪傳遞的力較大，軸承所受的徑向負(fù)荷也相應(yīng)增加。選擇軸承時，要確保其額定徑向負(fù)荷大于實(shí)際工作中的徑向負(fù)荷。

2.軸向負(fù)荷：除了徑向負(fù)荷，有些減速機(jī)還會產(chǎn)生軸向力，如斜齒輪傳動。軸向負(fù)荷的大小同樣需要精確計算，根據(jù)軸向負(fù)荷的方向和大小，選擇能夠承受相應(yīng)軸向力的軸承類型，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承等。

二、轉(zhuǎn)速要求

1.額定轉(zhuǎn)速：減速機(jī)的工作轉(zhuǎn)速會影響軸承的選型。不同類型的軸承有其各自的額定轉(zhuǎn)速，需要根據(jù)減速機(jī)的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速來選擇合適的軸承。如果工作轉(zhuǎn)速超過軸承的額定轉(zhuǎn)速，會導(dǎo)致軸承發(fā)熱、磨損加劇，甚至損壞。因此，要確保所選軸承的額定轉(zhuǎn)速高于減速機(jī)的最高工作轉(zhuǎn)速。

2.轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性：設(shè)備在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性也很重要。如果轉(zhuǎn)速波動較大，會對軸承產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，影響軸承的使用壽命。在這種情況下，需要選擇具有良好抗沖擊性能的軸承。

三、工作溫度與環(huán)境

1.溫度范圍：工作溫度會影響軸承的材料性能和潤滑效果。在高溫環(huán)境下，軸承的材料硬度會降低，潤滑脂的性能也會下降。因此，要根據(jù)減速機(jī)的工作溫度范圍，選擇能夠適應(yīng)相應(yīng)溫度的軸承材料和潤滑方式。

2.環(huán)境條件：如果減速機(jī)工作在潮濕、多塵或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，需要選擇具有良好密封性能和抗腐蝕能力的軸承，以防止灰塵、水分和腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響其正常運(yùn)行。

四、扭矩傳遞效率

軸承的摩擦系數(shù)會影響減速機(jī)的扭矩傳遞效率。選擇低摩擦系數(shù)的軸承，可以減少能量損失，提高減速機(jī)的效率。同時，要確保軸承的安裝精度，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致額外的摩擦和磨損，影響扭矩傳遞。